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双平壁钢塑缠绕管制造技术的发展

2013-06-22 14:51:17 山东融汇管通股份有限公司 阅读

双平壁钢塑缠绕管的生产线组成是;挤出机(聚氯乙烯用单台双螺杆挤出机;聚烯烃用两台单螺杆挤出机)--双壁成型挤出机头—双壁波纹成型机—后联设备(包括冷却、开槽或开孔、锯断等)。其中关键的设备是双壁波纹成型机。过去双平壁钢塑缠绕管的直径比较小,双壁波纹成型机都采用‘履带式设计’:把成对的成型模块一对接一对的固定在同步相对循环移动的两履带上(有的两履带水平配置,如UNICOR;有的两履带上下配置,如CORMA),形成一排移动中的成型模块。热熔态的外壁就在压力或/和真空的作用下形成波纹外管。波纹外管再和平直的内管熔接成双平壁钢塑缠绕管。
    近年新的技术发展是生产大直径双平壁钢塑缠绕管用成型机的‘梭式设计’:成对的成型模块不再固定在履带上,而是沿矩形轨迹循环移动。在成型工作区,成对模块是慢速移动;在离开工作区后模块沿外侧轨道快速度返回。‘梭式设计’的优点是只需要数量较少的模块,可以明显降低投资和能耗。例如;UNICOR的UC500/51成型机(生产最大直径500毫米)是‘履带式设计’,用成型模块51对;而UC850/10-12成型机(生产最大直径850毫米)是‘梭式设计’用成型模块10-12对。

缠绕成型管制造技术的发展。 缠绕成型管的生产线组成是;挤出机--型材挤出机头—缠绕-熔接成型设备—后联设备。其中关键的设备是缠绕-熔接成型设备。从熔接的方式分有两类,一类是直接加热型材的侧边,使其熔融后和在缠绕中相接的型材融合。一类是不直接加热型材,在型材缠绕时挤出熔融的聚乙烯料到型材的侧缝中,把型材融合。

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